對于玻璃機械設(shè)備布置是否合理，將影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本，對勞動生產(chǎn)率的提高也會產(chǎn)生重要影響。
    玻璃機械設(shè)備布置的形式包括工藝專業(yè)化形式，把相同類型的設(shè)備布置在一起；產(chǎn)品專業(yè)化形式，將所有生產(chǎn)設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列；綜合式布置，一般來說，一個大的工廠很難只用一種方式布置其為數(shù)眾多的設(shè)備，而是兩種布置形式相結(jié)合，形成綜合式布置，以滿足企業(yè)生產(chǎn)的不同要求。
    按照生產(chǎn)過程的流向和工藝順序布置玻璃機械設(shè)備，盡可能使加工對象成直線運動，使產(chǎn)品通過各設(shè)備的加工路線最短，設(shè)備間運送距離最短，便于員工操作和方便運輸；另外便于物料運輸，加速設(shè)備間的物料流動，各工序間設(shè)備生產(chǎn)能力做到綜合平衡，減少在制品占用。
    合理布置工作地區(qū)域和位置以確保安全。各玻璃機械設(shè)備之間，設(shè)備與墻壁、柱子之間要有適當?shù)木嚯x，設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分要有必要的防護，盡可能為員工創(chuàng)造良好的工作條件和安全環(huán)境。
    充分利用車間生產(chǎn)面積和生產(chǎn)設(shè)備。可把玻璃機械設(shè)備布置成直線形、L形、U形等形狀，盡量避免多占作業(yè)面積。應(yīng)正確控制設(shè)備、墻壁、柱子、過道之間的距離，設(shè)備生產(chǎn)能力負荷與員工的操作能力相平衡，防止設(shè)備閑置，提高設(shè)備使用效率。
    注意維護設(shè)備精度。根據(jù)設(shè)備工作的特點，如精加工設(shè)備要求一定的溫度、濕度，光線好、振動小，布置時必須考慮這些特點。
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